Программа для холодоцентра.

[alex1671]

Здравствуйте.
Кто может написать программу управления для Холодоцентра(ХЦ) , не за очень большую денюжку?

Задача кратко.
Есть система(контур) с двумя чилерами, которыми мы можем управлять по "сухому контакту" и с которых мы можем получать сигнал ошибки , типа "сухой контакт". Так же у нас в контуре имеется 6 насосов. 3 насоса по 9 кВт , управляются контакторами(2 основных , 1 резервный) и 3 насоса по 22 кВт , управляемых Частотными Приводами(Н1-Н3)(2 основных , 1 резервный),на каждом насосе стоит датчик перепада давления, еще имеются датчики давления в подаче и обратке контура и датчики температуры в подаче и обратке контура. Суть в том что мы должны поддерживать постоянным давление в системе и разницу температур между подачей и обраткой - это регулирование мы можем осуществлять только за счет подключения/насосов и регулирования оборотов насосов с ЧП.

В качестве контроллера применен Pixel 25, без карты памяти.

Схема автоматизации ХЦ и схема щита, ниже:

ЩАХЦ.rar
ХЦ АКВА.pdf

[serg-el]

В схеме есть ошибка ЩАХЦ_Э3 л.2.jpg - на PDS1-4 подать питание с клеммы int Pixel-я.
На ЩАХЦ_Э3 л.3.jpg неправильное подключение датчиков давления к модулю ввода.

И не очень понятно с гидравликой - где клапана давления на байпасах контура чилеров и контура потребителей ?
При отсутствии разбора по потребителям клапан открывается, при разборе - закрывается.
При работе насосов контура потребителей клапан на байпасе контура чилеров закрывается, при остановке - открывается.

Вроде так, прошу не пинать.

[tvf]

И не очень понятно с гидравликой

Это еще очень мягко сказано. Видимо проектировал институт, со всеми необходимыми допусками, но без опыта запуска и эксплуатации подобных систем. Основные претензии:
1. Теплоноситель - вода. Риск заморозки зимой и в переходный период. Слив теплоносителя на зиму чреват повышенной коррозией трубопроводов и необходимость промывки всей системы при заполнении.
2. Разделение контуров чиллеров и нагрузки вроде есть. Но с нарушением необходимых требований для "гидравлической стрелки" -правило 3d.
3. Система выйдет на режим только при работе обоих чиллеров. Даже при частичной нагрузке.

Схему щита критиковать не буду. Каждый сходит с ума по своему. Но не увидел управления производительностью ПЧ насосов. А оно нужно. Нагрузка системы охлаждения имеет в общем случае переменный расход теплоносителя.

Приведенная вами "схема автоматизации" на самом деле является принципиальной гидравлической схемой. В классике схема автоматизации имеет несколько другой вид. Пример во вложении.

Что по сути вопроса, то пишите ТЗ. Пока слишком много непонятного.

Суть в том что мы должны поддерживать постоянным давление в системе и разницу температур между подачей и обраткой

Насосами мы можем регулировать разность давлений на нагрузке. Разность температур зависит от нагрузки. Температуру подачи регулирует чиллер, изменяя свою производительность.

[serg-el]

Это еще очень мягко сказано.

Полностью согласен.
ПТО (пластинчатый теплообменник) тут необходим (размерчик будет ого-го).
+ автоматизация подпитки контуров и клапан регулятора давления на байпасе потребителей

А расход на нагрузке может быть и постоянный ( на фенах ставится 3-х ходовой, при этом не будет запаздывания из-за нагрева воды в трубах при отсутствии запроса по холоду ).
Но поддерживать давление в подаче всё таки необходимо.

[alex1671]

Это еще очень мягко сказано. Видимо проектировал институт, со всеми необходимыми допусками, но без опыта запуска и эксплуатации подобных систем. Основные претензии:
1. Теплоноситель - вода. Риск заморозки зимой и в переходный период. Слив теплоносителя на зиму чреват повышенной коррозией трубопроводов и необходимость промывки всей системы при заполнении.
2. Разделение контуров чиллеров и нагрузки вроде есть. Но с нарушением необходимых требований для "гидравлической стрелки" -правило 3d.
3. Система выйдет на режим только при работе обоих чиллеров. Даже при частичной нагрузке.

Схему щита критиковать не буду. Каждый сходит с ума по своему. Но не увидел управления производительностью ПЧ насосов. А оно нужно. Нагрузка системы охлаждения имеет в общем случае переменный расход теплоносителя.

Приведенная вами "схема автоматизации" на самом деле является принципиальной гидравлической схемой. В классике схема автоматизации имеет несколько другой вид. Пример во вложении.

Что по сути вопроса, то пишите ТЗ. Пока слишком много непонятного.

Мы не проектируем гидравлику. И честно сказать опыта в ней нету.
Работаем по тем проектам , что есть.
Управление производительностью ПЧ будет по аналоговому входу.
Кстати подпитка есть, но без клапанов и управлять ей можно только вручную.

Насосами мы можем регулировать разность давлений на нагрузке. Разность температур зависит от нагрузки. Температуру подачи регулирует чиллер, изменяя свою производительность.

А что если у чиллера есть ограничение на температуру возвращаемой воды ? выше определенного значения он уйдет в ошибку.Надо бы этого не допускать.

[alex1671]

А зачем 2 группы насосов - и в подаче и в обратке?

[tvf]

А зачем 2 группы насосов - и в подаче и в обратке?

Посмотрите внимательней на вашу же схему. Там есть перемычка - это разделений гидравлических контуров чиллеров и нагрузки. Но сделано коряво.

подпитка есть, но без клапанов и управлять ей можно только вручную.

Если не ошибаюсь, мощность центра около 1,6 МВт, с соответствующим метражем разводки до нагрузки, вы заливать систему будете день, и воздух выгонять неделю. Соответственно давление будет падать. Вы неделю около крана стоять намерены? Терпенья вам желаю.

Мы не проектируем гидравлику. И честно сказать опыта в ней нету.

Тогда вы и автоматизируете то, в чем нет опыта. Чиллер это прежде всего гидравлика. Вас ждет много интересного.

[Arsie]

Сообщение от tvf

Тогда вы и автоматизируете то, в чем нет опыта. Чиллер это прежде всего гидравлика. Вас ждет много интересного.

У меня сейчас на почте техподдержки два аналогичных человека. Упёртые до невозможности, так и хочется отправить в пешее со словами "учите матчасть", да нельзя.