11.01.2020, 00:34 | #1 |
Новичок
Регистрация: Jan 2020
Сообщения: 1
Благодарил(а): 0 раз(а)
Поблагодарили:
0 раз(а) в 0 сообщениях
|
Печь полимеризации
Доброго времени суток!
Появилась необходимость собрать печь полимеризации краски. Опыт в этом деле околонулевой. Есть знание законов Ома и Кирхгофа и относительно прямые руки. Имеется: - Печь 3х3х1.2 метра Толщина изолирующего слоя - 100мм. - два контура нагрева с забором воздуха из верхней части печи и выходом в нижней - в каждом контуре 12 ТЭНов на 2кВт 380В. Соединение треугольником (4 треугольника параллельно) - для обеспечения потока воздуха в контурах нагрева стоит по вентиллятору 0,75кВт. - На выходе с контура нагрева стоит по датчику типа pt100 для предотвращения перегрева ТЭНов - ПЛК SMH 2g - В камере печи один датчик типа pt100 (возможно необходимо два для вычисления градиента температуры по высоте и регулирование потоков воздуха). ТЭНы решил разбить на группы 3 и 9 штук. Соответственно, группу из 9 ТЭНов включать контактором по гистерезису для быстрого прогрева. Группой из 3-х ТЭНов управлять твердотельным реле ПИД регулятором. Набросал примерную схему управления (приложенное изображение). Что скажете про предложенную реализацию? Есть вопрос: можно ли программу управления для ПЛК собрать в конструкторе HVAC (калорифер)? Последний раз редактировалось Igor_Elcom, 11.01.2020 в 00:46 |
11.01.2020, 00:48 | #2 | |
Senior Member
Регистрация: Dec 2007
Адрес: Томск
Сообщения: 4 174
Благодарил(а): 242 раз(а)
Поблагодарили:
166 раз(а) в 158 сообщениях
|
Ответ: Печь полимеризации
Цитата:
только вам вашу модель надо перевернуть в модель приточной(рециркуляционной) установки |
|
11.01.2020, 04:38 | #3 | |
Senior Member
Регистрация: Dec 2011
Сообщения: 765
Благодарил(а): 1 раз(а)
Поблагодарили:
11 раз(а) в 11 сообщениях
|
Ответ: Печь полимеризации
Цитата:
Датчиков температуры в камере надо бы 2. И ставить их в воздуховод забора воздуха из камеры - инерция будет меньше и получите 2 абсолютно независимых и идентичных контура. Программировать проще. Гистерезис температур в самой камере измерять не имеет смысла. Он будет зависеть от системы воздухораспределения и текущей загрузки камеры. Гистерезис будет не только по высоте, а и по длине и по ширине. Даже если вы его измерите, повлиять все равно не сможете. __________________ Нет абсолютно бездарных людей. Каждый бездарен в своей области. |
|
12.01.2020, 16:06 | #4 | ||
Новичок
Регистрация: Jan 2020
Сообщения: 1
Благодарил(а): 0 раз(а)
Поблагодарили:
0 раз(а) в 0 сообщениях
|
Ответ: Печь полимеризации
Доброго дня! Спасибо за участие. Печь с Игорем собираем вместе. На текущий момент все выглядит так.Собираю для своего "маленького свечного" - поэтому стараюсь сделать максимально качественно и стараюсь вникнуть в нюансы. В общих чертах Игорь уже дал ТТХ. Основная задача на текущий момент - избежать долгого топтания на граблях, посему надеюсь на поддержку форума. Очень часто люди строят подобные печи на "овенах" (а точнее на их контроллерах ТРМ с ПИД регулированием), но в моем случае хочу получить более гибкую систему, так как основная задача - получить рабочую лошадку под мелкосерийное производство, поэтому выбор пал на SMH 2g, модуль аналога МС и Ethernet модуль. Стоимость найденного на Авито комплекта подкупила. Общая постановка задачи- модульная конструкция, интуитивное управление, выбор предустановленных программ технолога, самодиагностика, логирование, расчет на дальнейший рост в SCADA. Цитата:
Всего на печь - 24 ТЭНа по 2 кВт. Разбил на 2 контура. Все воздуховоды утеплены (коаксиальные дымоходы). Управлять планировал параллельно. Как уже писал Игорь- в блоке - 12 ТЭН. Если я правильно понял - вы предлагаете дискретно управлять 6 +6 ТЭНами, разбитыми на две ступени (Итого 4 контактора ), а половиной плавно ТТР (итого 6 Однофазных ТТР)? Цитата:
Датчики в камере - мыслил так, два датчика верхний и нижний, при увеличении некой уставки гистерезиса - увеличиваем циркуляцию воздуха. Есть пределы физические- поток не должен сдувать порошек и вообще пылить, также оребренные тэны не могут работать без обдува (около 6 м/с) Но это уже опытным путем. Других вариантов добится максимально одинаковой температуры не вижу. Для обеспечения "долголетия" ТЭНов в каждом блоке размещается по датчику - уставка на 300 градусов (предварительно). То есть при превышении температуры в канале - блок выключается. Итого каналов управления:
Для проведения самодиагоностики и контроля за состоянием ТЭН хочу использовать нормализованые трансформаторы тока- повесить их на вводе и опрашивать при запитке нагревателей. Пока не понятен до конца алгоритм опроса, либо запись состояния и сравнение с предыдущим , либо сравнение с некой измеренной на заведомо исправных ТЭН уставкой. Итого каналов сигнальных:
Теперь по сущности вопроса - очень прошу прокомментировать мои задумки и - самое главное направить в правильном направлении в части программной реализации. На первый взляд- конструктор может облегчить жизнь, но его придется кромсать. А алгоритм опроса датчиков тока и прочие ништяки вообще пока не понятны. Уверен, что есть наработки. Заранее благодарен! Последний раз редактировалось Nizam, 12.01.2020 в 16:33 |
||
11.02.2020, 12:23 | #5 |
r/o
Регистрация: Mar 2010
Сообщения: 363
Благодарил(а): 1 раз(а)
Поблагодарили:
2 раз(а) в 2 сообщениях
|
Ответ: Печь полимеризации
Все тэны в звезду, и два твердотельных реле в каждую фазу .
Регулировать температуру по графику. |